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如何使用好钻头是取得**钻进效果的关键,在实际生产中经常出现由于使用方法不当而导致钻头提前报废的情况,为保证PDC钻头正常使用,必须严格按照以下要求进行操作:
1)应选择合理的钻具级配,力求钻头工作平稳,切削齿不至于因受力不均而损坏。
2)PDC钻头切削齿抗冲击能力较差,在运输及搬运过程中应轻装轻放,严禁砸、碰、抛掷钻头。钻头应在干燥、通风环境中存放。
3)从包装箱内取出钻头,应先用软质材料做好衬垫,不允许在钢质或其他硬质材料上碰撞或滚动钻头,鹤壁低风压潜孔钎头规格尺寸,防止损坏切削齿和螺纹。
4)钻头使用前应对各部位进行现场检查,包括钻头直径是否符合要求、连接螺纹是否完好、切削齿是否有损伤,鹤壁低风压潜孔钎头规格尺寸、钻头内孔是否有异物、水眼水槽是否畅通,鹤壁低风压潜孔钎头规格尺寸。
5)安装及拆卸钻头时,不许用榔头敲击钻头以免对切削齿及保径部位造成损伤,安装前应在螺纹部位涂抹润滑脂。 高气压潜孔钻头多少一个。鹤壁低风压潜孔钎头规格尺寸
(1)**板冒落范围不大时,如果遇难人员被大块矸石压住,可采用千斤顶、撬棍等工具把大块岩石**起,将人迅速救出。
(2)**板沿煤壁冒落,矸石块度比较破碎,遇难人员又靠近煤壁位置时,可采用沿煤壁方向掏小洞,架设临时支架维护**板,边支护边掏洞,直到救出遇难人员。
(3)如果遇难者位置靠近放**区,可采用沿放**区方向掏小洞,架设临时支架,背帮背**,或用前探棚边支护边掏洞,把遇难人员救出。
(4)冒落范围较小,矸石块度小,比较破碎,并且继续下落,矸石扒一点、漏一些。在这种情况下处理冒**和抢救人员时,可采用撞楔法处理,以控制**板。
(5)分层开采的工作面发生事故,底板是煤层,遇难人员位于金属网或荆笆假**下面时,可沿底板煤层掏小洞,边支护边掏洞,接近遇难者后将其救出;如果底板是岩石,遇难者位于金属网或荆笆假**下面时,可沿煤壁掏小洞,寻找和救出遇难人员。
(6)冒落范围很大,遇难者位于冒落工作面的中间时,可采用掏小洞和撞楔法处理。当时间长不安全时,也可采取另掘开切眼的方法处理,边掘进边支护。
(7)如果工作面两端冒落,把人堵在工作面内,采用掏小洞和撞楔法穿不过去,可采取另掘巷道的方法,绕过冒落区或危险区将遇难人员救出。
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我国钎头研发制造人员,经过多年的奋斗终于在各个都取得了非常重大的突破,实现钎头的生产标准与工艺与国际化接轨,除了满足国内的工业生产需求以后,还出口到了国外,此外还培养了一批战斗力的科研队伍,和一批对产品制造与生产管理都非常精通的生产力量。钎头的科研成功为我国工业的发展做出了重要的贡献,在国民建设当中起到了至关重要的作用。
现在,中国的四个现代化建设,进一步的改变开放,正向着更深,更远的方向发展,中国官方和中国人民都希望中国的科技力量能更强大,工业的发展能够更迅速,俗话说:“工欲善其事,必先利其器。”只有进一步的普及和提高科学知识,才能进行合理的生产和使用钎头工具,工业的发展是社会文明的重要标志之一。
目前,球齿型钎头固齿一般方法有三种,分别为焊接、冷固齿、热镶齿,焊接工艺是较早使用的固齿工艺,它的方法比较简单,主要是通过焊接间隙确定出齿孔与合金柱齿的尺寸,根据钎头结构形式在钎头体上钻出相应齿孔,然后用铜焊或银焊的方法把合金柱齿焊接在钎头体上即可,对钻孔精度和柱齿尺寸要求不高,其缺点是操作相对困难,易留有焊疤影响外观,且易出现缺焊,焊接强度不高,钎头寿命较低。
多用于生产锥孔连接小直径球齿钎头,现在已逐步被淘汰,冷固齿工艺目前被大多数企业采用,工艺要点是根据钎头体用钢的屈服度,计算出齿孔与合金柱之间的配合间隙,用过盈配合的方法,通过外力把柱齿压入齿孔之中,其特点是工艺容易掌握,生产效率相对较高,但稳定性有所欠缺。
把合金柱齿压入齿孔时,钎头体及柱齿在外力作用下容易损伤,总体钎头寿命有限,特别是晚期寿命较差,易出现掉齿、断齿等现象,现主要用在要求相对不高、或不进行重复修磨使用的螺纹球齿钎头固齿上,对于使用要求较高的螺纹球齿钎头,我们主张采用热镶齿工艺,即选择热膨胀性和韧性都较好的合金钢作为钎头体用钢。 浙江哪家钎头质量好。
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质,选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来,硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头,反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于较坚硬的岩石,如果凿岩机功率较大时,可选用三刃形或十字钎头,这时为了便于卸钎,钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石,为了提高工作效率和降低成本,可选用球齿钎头。
2、钎杆的选择
钎杆应保证与钎头有只够的配合面,一般情况下,钎杆插入钎头的深度应≥25mm,接触面应越大越好,**小不得少于60%。因此,尽量选用锥梢以机械切削加工的钎杆。与钎头配合使用的钎杆,应保证肉眼观察是平直的,钎尾冲击端面应平整。
不管是钎头还是钎杆,都应保证水孔畅通。
二、使用
钎头与钎杆在使用时,首先应检查钎杆的钎尾是否平整、锥梢与锥孔配合是否符合要求、钎头切削刃是否有损伤、水孔不否畅通、风压水压是否足够等,钎头严禁钎头间合金相撞。开始打眼时应注意一定要小风轻打,也就是风压先开小一些钻凿,等钻凿平稳后方可逐渐将风压调到正常。退钎时应尽量返转退钎,尽可能避免强行敲打摇拽,以免损坏钎头或钎杆,造成提前报废。 哪家气压潜孔钻头质量好。清远液压台车钎头批发
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